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光学影像量测仪 |
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| 产品介绍 |
 |
光学影像量测仪
--品管的最佳选择
电子产业的最佳检测利器
精密量测
高精度二维抄数
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型号 |
VM200 |
VM250 |
VM300 |
|
操作方式 |
手动 |
手动 |
手动 |
|
行程(X, Y)(mm) |
200x100 |
250x150 |
300x200 |
|
调焦(Z)(mm) |
250 |
250 |
250 |
|
载物台尺寸(mm) |
350x170 |
420x310 |
470x360 |
|
承载重量(kg) |
30 |
50 |
60 |
|
外型尺寸(mm) |
550x630x900 |
550x630x900 |
550x630x900 |
|
仪器重量(kg) |
180 |
200 |
220 |
|
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| 1 |
影像系统：高解析彩色摄影机、高解析Telectric Len |
| 2 |
光学尺：X,Y,Z轴 (Z轴选配) 分辨率1μ |
| 3 |
XY轴线性精度：(3+L/200)μm |
| 4 |
放大倍率：光学倍率0.7X~4.5 (屏幕倍率28~180X)；选配：0.5X, 2X, 10X,
20X,50X，100X物镜 |
| 5 |
光源：AC 220V |
| 6 |
重复精度：2μ |
| 7 |
基座：高精度花岗岩平台 |
| 8 |
Z轴基座：高精度花岗岩 |
| 9 |
适合行业：2D抄数、手机、汽车零件、手表、精密量测、电子、模具、冲床、弹簧、螺丝、道具、塑料、橡胶、止阀、照相机、脚踏车零件、PCB板、导电橡胶、导线架、电子零件组
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 |
光学影像量测仪
--品管的最佳选择
电子产业的最佳检测利器
精密量测
高精度二维抄数
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|
型号 |
Gallant-A |
Gallant-S |
|
操作方式 |
交流伺服马达 |
步进马达 |
|
行程(X, Y, Z)(mm) |
300x200x200 |
300x200x200 |
|
载物台尺寸(mm) |
300X400 |
300X400 |
|
承载重量(kg) |
50 |
40 |
|
外型尺寸(mm) |
550x630x900 |
550x630x900 |
|
仪器重量(kg) |
250 |
200 |
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|
| 1 |
影像系统：高解析彩色摄影机、高解析Telectric Len |
| 2 |
光学尺：X,Y,Z轴 (Z轴选配) 分辨率1μ |
| 3 |
XY轴线性精度：(3+L/200)μm |
| 4 |
放大倍率：光学倍率0.7X~4.5 (屏幕倍率28~180X)；选配：0.5X, 2X, 10X,
20X,50X，100X物镜 |
| 5 |
光源：AC 220V |
| 6 |
重复精度：2μ |
| 7 |
基座：高精度花岗岩平台 |
| 8 |
Z轴基座：高精度花岗岩 |
| 9 |
适合行业：2D抄数、手机、汽车零件、手表、精密量测、电子、模具、冲床、弹簧、螺丝、道具、塑料、橡胶、止阀、照相机、脚踏车零件、PCB板、导电橡胶、导线架、电子零件组
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| 暂无图 |
光学影像量测仪
--品管的最佳选择
电子产业的最佳检测利器
精密量测
高精度二维抄数
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OVM25为一套功能强大之影像式量测系统，其主要功能包含：几何量测、影像量测，量测资料统计管理(SPC)三大部分 |
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其特点有： |
| 1 |
提供影像量测工具，基本几何点线圆弧等量测轻而易举 |
| 2 |
强大之数学运算分析，提供去毛边功能，以正确取得量测数据 |
| 3 |
影像直接经由计算机屏幕显示观察直接量测存档 |
| 4 |
利用影像工具可快速进行2D轮廓边界点扫描 |
| 5 |
量测工件图形化显示，图形可存盘、打印，并可以转成Microsoft WORD(*.doc)、 EXCEL(*.xls)及AUTOCAD(*.dxf)档案格式 |
| 6 |
提供公差分析，可进行有效之品管检验 |
| 7 |
兼容于Windows 98, ME,
2000, XP操作系统 |
| 8 |
工件的对象化可直接对对象进行几何基本运算 |
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四轴激光扫描系统 |
| 产品介绍 |
| 四轴激光扫描系统规格表 |
| Laser Head激光扫描头 |
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型 号 |
LSH-II-150(Pro) |
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Type型式 |
Linear Laser (半导体激光光带) |
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Power能量 |
< 5mw (可用软件控制调整) |
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Wavelength波长 |
650 nm |
Scanning Width
扫描宽度
|
50 mm/30mm |
|
View Depth景深 |
150 mm/30mm |
|
Precision 测量精度 |
±0.05 mm/±0.01mm |
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Size尺寸 |
303.5 mm × 112.5 mm × 69 mm |
|
Weight重量 |
1kg |
|
CCD array |
2 sets |
|
| Machine扫描机台 |
Measuring range
测量范围
|
LSH800 800 mm(Y)×600
mm(Z)×400 mm(X)×360°
LSH400 400 mm(Y)×300 mm(Z)×300 mm(X)×360° |
Control
控制方式
|
X, Y, Z, translation, T rotation
(计算机控制三轴平移，一轴旋转) |
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| Others其它 |
CNC
Controller
控制器
|
The interface between PC &
machine
(PC与扫描机台间之自动控制沟通接口) |
PC
微机
|
Pentium at least |
Operation system
操作系统
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Windows 2000 |
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| Control Software控制软件 |
|
Scan 3D |
Parameter Settings
(测量参数设定) |
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| 技术特点 |
| 机台行程 |
LSH800 800 mm(Y)×400 mm(Z)×600
mm(X)×360°
LSH400 400 mm(Y)×300 mm(Z)×300 mm(X)×360° |
| 高速度、高精度： |
高速度及高精度的点资料取得，每秒高达500点，误差在
±0.05mm(±0.01 mm)以内。 |
| 四轴激光扫描： |
|
能够360?旋转，一次定位，就可以量取全部的点资料，再经由软件系统的运算，自动将所有点资料结合在同一 坐标系统。 |
| 机台主结构： |
| 采用零零级精度200 mm 厚花岗石平台作机身基础，
可长期确保机台精度及测量时机台的稳定性。 |
| 全闭环式运动控制： |
|
采用1um光栅尺作测量组件，全闭环式运动控制，提高扫描机定位精度，在全范围优于0.005mm。 |
| 激光头与测量对象的距离长： |
| 能够避免测量对象跟激光头碰撞的可能，大幅提高作业的安全性。 |
| 测量景深： |
| 达150mm，可以一次量取曲面变化大的物体。 |
| 2组CCD传感器： |
| 测量没有死角。 |
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| 四轴激光扫描 |
| 强大的扫描方式： |
| 平面扫描 旋转扫描 2相位扫描 混合扫描 |
| 使用者线上自校： |
| 避免额外费用及维护成本 |
| 先进优越的控制功能： |
|
软件控制可调激光功率可减少物体预处理，并可提高测量精度，减少误差。 |
| 软件控制定位误差补偿： |
| 增加精准度 |
|
| 独享多项专利技术 |
| 影像式三维坐标量测仪 （台湾专利号：88220136） |
| 立体摄影装置及其校正方法 （台湾专利号：89108660） |
| 被动式立体取像控制系统 （正在申请） |
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| DigiSurf 功能简介： |
| 一、文件系统 |
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1. 文件基本功能 |
＊点数据文件:
三次元贴图文件(*.med)、三次元量测文件(*.scn)、三次元彩色量测文件(*.csn)、(*asc)、(*.tst)
＊曲线曲面文件: NURBS曲面文件(*.nom)
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2. 文件输入、输出功能 |
＊ 汇入及汇出: 3D
Studio文件(*.3ds)、VRML文件(*.wrl)、STL文件(*.stl)
＊ 可汇出: IGES文件(*.igs)、DXF文件(*.dxf)、Wavefront对象文件(*.obj)、ISO加工文件 (*.iso)
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3. 工作画面储存功能 |
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＊ 可将工作画面及结果输出至:
JPG、JPEG、BMP文件 |
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| 二、显示系统 |
＊ 直角坐标显示
＊ 实体彩现
＊ 树状阶层式文件选单
＊ 三轴动态旋转与平移
＊ 最适化窗口范围显示
＊ 模型随意缩放及特定范围显示
＊ 点、三角网格及实体架构随意切换
＊ 七组固定视角及任意视角选择
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| 三、点处理系统 |
＊ 点资料删除:随意删除不需要的点资料
＊ 点资料滤波、缩减、平滑化: 能滤除噪声点，或缩减庞大的数据点
＊ 剖面线:
＊ 三球迭合定位: 利用扫描时的三个辅助球，以此特征来完成迭合定位
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| 四、扫描线处理系统 |
＊ 扫描线合并
＊ 扫描线方向反转
＊ 扫描线封闭
＊ 扫描数据网格化 |
| 五、NURBS系统 |
＊
曲线建构:利用直线、任意线、多线段、B-Spline曲线来描绘特征，建立特征曲线
＊ 曲线编辑:连接、修剪、合并、延伸、方向反转
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| 六、网格系统 |
＊
网格迭合:将带有贴图之扫描点数据，利用贴图之特征迭合多笔数据
＊ 切剖面线:对网格切剖面线，再直接转至IGES126，并铺成NURBS曲面,提供网格转换至NURBS曲面之路径 |
| 七、量测系统 |
＊ 点距离
＊ 平面距离及夹角 |
| 八、检测系统 |
＊ 自定工作坐标
＊ 建立标准件: 圆球及圆柱
＊ 检测圆球球心及半径
＊ 检测平面
＊ 检测圆柱
＊ 检测误差显示: 扫描点群与CAD数据比对误差图标
＊ 特征点: 分析出特征点，汇出IGES文件,再至CAD软件建立曲线 |
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机身特点：
采用零级精度200mm厚花岗石平台作机身机基础，刚性强，稳定不变形，精确度持久保持。
一体化设计的专用控制电柜，避免复杂的接线外露，保持良好的散热通风，美观可靠，减少人为疏忽造成的损坏。 |
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采用 1u
光学式电子尺作测量定位，全闭环式运动控制，提高抄数机的定位精度。 |
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采用稳定可靠的PIII级工业电脑作控制器，以标准的Ethernet连接用户的电脑网络系统分享测量数据，让用户能使用网络上其他较便宜，更高速的普通电脑作复杂的后处理工作。 |
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采用激光配合双CCD摄影机系统作扫描测量，扫措景深长达150mm，令测量更畅顺。 |
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床台主结构 |
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采用零零级精度200mm厚花岗石平台作机身基楚，可长期确保机台精度及量测时机台的稳定性.
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量测景深 |
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长达150mm，可以一次量取曲面变化大的物件.
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全闭环式运动控制 |
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采用1um光学式电子尺作测量定位，全闭环式运动控制，提高抄数机定位精度在0.005mm内. |
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|
物距与雷射头与物件的距离长 |
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能够避免物件跟雷射头碰撞的可能，大幅提高操作的安全性. |
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2组CCD感测器 |
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量测没有死角.
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3. |
易用性 |
4. |
高效率 |
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4
轴自动化扫描.
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线雷射扫描 |
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视窗直觉式操作环境. |
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高速度,高密度,高精度 |
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四轴雷射扫描
4 Axis Laser Scanner |
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应用 |
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利用四轴雷射量测得到的点群资料一般可做两部分的应用. |
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1.快速原型制作 |
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2.3D曲面建构 |
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由四轴雷射量测得到的点资料可以输出为三角网格的格式，如STL，我们可以利用这种格式来制作快速原型（RP）。
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由量测的资料直接产生快速原型（BR）是一个很有效率的制程，但如需再后续处理，我们通常就必须建构3D曲面资料；利用四轴雷射系统可以快速且完整地取得实体模型的3D点群当作依据来建构3D曲面，可以得到准确的CAD资料. |
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机器外壳曲面及CAD建构 |
| 量测原物件得ASC资料，再经Digisurf编修成IGS曲线及曲面，由Pro/E做成的CAD模型 |
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行动电话面板3D曲面建构 |
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量测原物件得ASC资料，再经由Digisurf建构3D曲面资料 |
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CAM加工实例 |
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量测实物得ASC资料，再经编修成3D模型，由Master
CAM编加工路径 |
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人工关节快速原型制作 |
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量测石膏关节得ASC资料，再经编修（fill
holes, smooth）后，由RP成型3D模型 |
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汽车车灯座3D曲面建构 |
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量测原物件得ASC资料，再经由Digisurf建构3D曲面资料 |
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摇杆3D点资料的扫描 |
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只需旋转一圈，十多分钟，这支造型独特的摇杆就出来了，非常方便快速 |
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楦头3D曲面建构 |
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量测原物件得ASC资料，再经由Digisurf建构3D资料 |
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风扇叶轮设计 |
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量测原物件得ASC资料，再经由Digisurf作3D，曲面资料设计 |
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高尔夫球头3D曲面建构 |
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量测原物件得ASC资料，再经由Digisurf建构3D曲面资料 |
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汽车车轮曲面及CAD设计 |
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量测原物件得ASC资料，再经Digisurf编修成IGS曲线及曲面，由UG做成的CAD模型
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四轴雷射扫描
4 Axis Laser Scanner |
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RE + RP 整合 CAD/CAM |
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应用实例 |
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- - - 最选进的产品开发技术 -
- - |
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产品开发时间的缩短，已成为企业竞争的最佳利器。3D的产品设计，已经应用的非常成功了，下一阶段即是导入逆向工程。
突破瓶颈
当市场上有一款新的行动电话发表时，必须以最快之速度，设计並制造出造型及功能皆能为市场所接受的充电器。 |
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3D的CAD设计能够充分的将模具制造整合在一起，是无庸置疑的。 |
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但是要如何将一支崭新的大哥大造型，变成CAD资料呢？ |
而设计出来的充电器，是否能与大哥大松紧适当的结合呢？ |
大哥大的造型是否能为客户及消费者按受呢？ |
模具开发及生产组装是否有潜在的问题呢？ |
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另外，在开发通讯及电脑周边产品时，也都遇到相同的瓶颈
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四轴雷射扫描
4 Axis Laser Scanner |
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应用的过程 |
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大哥大的数位化（变成CAD模型）这是应用逆向工程三部曲 |
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使用四轴雷射扫描系统，30分钟内即将大哥大点资料扫描完成 |
用逆向专用软体Digisurf，将点资料变成曲面 |
Digisurf的曲面资料，输入到现有CAD（Pro/E,UG,SolidWork），做其他机构设计 |
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结果 |
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充分整合逆向工程並应用在产品开发上。
使用逆向工程，完整的将产品数位化，转换为3DCAD资料。
结果是成功地整合设计、行销、生产部门不同的需求，达成设计制造上的同步工程。不但缩短了产品上市的时间，增进品质，也避免因设计变更所造成的损失。
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激光抄数机的工作流程 |
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激光扫描 |
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点资料处理 |
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曲面重建,误差分析 |
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CAD模型建立 |
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精确设计 |
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0.005mm
0.05mm内.
