项目

知识要求

课程内容、考核要求

知

识

要

求

基

本

知

识

1．电、电加工设备的基本知识

1.1常用设备的性能、结构、传动系统（工作原理）和调整方法

1.2常用设备的控制原理和方框图

1.3工业电子学基本知识（包括电工原理、教学电路等）

1.4常用电器、电子元件的型号、性能、用途和原理

2．微机应用基本知识

2.1 Ms-Dos基本命令的使用

2.2 Windows基本用法

2.3 Auto CAD的基本使用

2.4微机基本组成

专

业

知

识

3．专业技能

3.1模具加工的一般知识及合理加工工艺余理

3.2各种较复杂、精密工作的装夹、定位、加工和测量方法

3.3加工精度、加工效率、电极损耗与可选择的加工电参数之间的相互关系和规律

3.4多种精密量具的使用方法

3.5常用电火花机床的机械精度检测方法

3.6影响加工精度各种因素的分析方法

3.7 液压传动基本知识

3.8 编制工艺规程的基本知识

相

关

知

识

4.电加工设备运转要求

4.1 电源要求

4.2工作环境要求

5.生关技术管理知识

5.1 车间生关管理的基本内容

5.2 专业技术管理的基本内容

技

术

要

求

6.操作技能

6.1 看懂常用电火花机床说明书原理图和装配图

6.2 常用电火花机床部分主要结构的调整

6.3 合理使用常用的复杂工、夹、器具及精密量具

6.4 看懂较复杂的零件图和一般模具装配图，绘制一般零件图

6.5 设计、计算一般的电极

6.6 借助自动编程机编制程序，选择合理的顺序及路程

6.7 加工多种较复杂的模具和工件

6.8 用示波器观察、分析加工状态，选择最佳工作参数

6.9 编制加工工艺规程

工

作

实

例

7.操作训练

7.1 电火花成型机床加工较复杂的多种孔冲模，型胶模，表面粗糙度为R1.25mm，公差等级为1T7

7.2 排除电火花成型机床一些机械、液压、机床电器及电控失灵故障

7.3 相应复杂程序的模具及工件的加工

工

具

、

设

备

的

使

用

与

维

护

8.工具、设备的使用与维护

8.1 合理使用常用工作和专用工具

8.2 排除电火花机床的一般故障

9.仪器、仪表、设备的使用与维护

9.1 正确选用示波器，数显等设备，并做好维护保养工作

9.2 正确使用电脑，并做好维护保养，防病毒等工作

安

全

及

其

他

10.安全文明生产

10.1正确执行安全技术操作规程

10.2 按企业有关文明生产的规定，做好工作场地清洁、工件、工具摆放整齐

10.3做好交接班记录并将曾出现的事故发生原因、后果、及处理情况记入运行档案

阶段

学时

教学内容

目的

第一阶段

52

机械制图、公差配合等基本知识、计算机基础知识

能识画图纸，会操作计算机

第二阶段

67

电切削基本知识、电火花机原理、结构、编程与操作

提高专业技能，会操作、会加工零件

第三阶段

12

相关知识和安全生产、工具、仪器、设备的维护与保养

提高劳动者素质、应知识相关知识

第四阶段

34

操作训练、模具制品实例加工、同类机床参观介绍

进一步搞高专业技能、突出应知应会

第五阶段

另定

复习、考试、考核、结业