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数控铣床（中级）理论课、训练课教学大纲
(2000年1月第一次修订)
一.制订依据
本大纲制定的主要依据是深圳市劳动局培训处核准的机电业(含特种作业工种)培训计划的基本要求,并参照国家劳动和社会保障部关于职业技能培训理论课程的有关要求。
采用教材:1.《数控铣床编程与操作基础》国家数控系统工程技术研究中心
2.《计算机数控系统原理编程与操作》华中理工大学出版社
3．《通用机械加工》
华南理工大学
参考教材:1.《数控机床的结构与应用》 张振国 主编
机械工业出版社
2.《数控机床计算机教程》 华中工学院
主编、出版
3.《机械制图》全国技工学校电工类通用教材
中国劳动出版社
二.性质与任务
随着机电一体化的进程不断深入,数控机加工越来越成为机械、电信等工业技术改造的首选项目。数控机床以其高科技、高灵活、高效率、高精度、高质量等特点,决定了该设备的广泛应用。目前,深圳市数控机床的发展与普及,势必需要大批数控铣床,数控车床以及加工中心的操作人员,本课程的培训正是为了适应这一需要而设置的。
三.基本要求
数控机加工的培训对象为体检合格,年满十八周岁,具有意欲
“多一种技能,多一次就业机会”的从业或待业人员。参加中级培训，必须是已经参加初级培训或有初级等级证才有资格报名。
本课程突出实用性,注重实践环节,兼顾理论知识,旨在培养既能编制程序,又能操作数控机床,同时又掌握一定的理论知识的实用性初、中级人才。
四.教学大纲、课程内容和具体要求
本班学习内容由理论课和实操课两部分组成,其比例为1:1.5,理论课包括基本知识、专业知识、相关知识和安全文明生产知识。实操课包括应会的操作技能训练。通过培训达到提高学员的技术素质,等级技工水平和应聘能力,中级数控铣加工的课程安排和考核要求如下表所示:
数控机加工理论课知识要求
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项目 |
知识要求 |
课程内容、考核要求 |
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基本知识 |
１.机械加工及机械设备的基本知识 |
1.1
金属材料的力学性能、工艺性能、物理性能和化学性能等的基
础知识
1.2
热处理,如退火、正火、淬火、回火、调质和表面热处理的概念
及对机械性能的影响。
1.3 公差与配合、粗糙度的基本知识和加工精度的测量。
1.4铣、 钻、扩、铰、镗、攻丝、锪等的工艺方法工作原理和操作
方法,切削用量的选择和计算方法
1.5刀具和切削用量的选定
1.6 工艺规程的编制
1.7 液压、气动和电气的基本知识 |
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２.编程计算所需的数学知识和计算机知识 |
2.1代数、三角函数的公式和计算
2.2三元二次方程的求解
2.3平面几何,立体几何的计算
2.4计算机程序的基本概念
2.5 DOS、WINDOWS等操作系统的使用 |
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专业知识 |
３.数控机床的基本知识 |
3.1数控机床的特点和加工原理
3.2数控机床的组成和分类 |
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４.数控机床的主要组成部分 |
4.1主轴系统
4.2伺服系统
4.3进给系统
4.4检测装置 |
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５.数控机床的程序编制 |
5.1编程的内容、机床坐标系和工件坐标系的确定
5.2编程的工艺分析.
5.3编程的工艺指令,如G、M、F、S、T等机能
5.4编程的误差分析和数值计算
5.5刀具径向补偿和长度补偿的使用方法 |
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６.掌握典型的数铣 |
6.1日、德、美、意等数控机床的结构、编程和操作特点
6.2国产数控铣的结构编程和操作特点.
6.3掌握常用数控机床的名称、型号、规格、性能结构、传动系统和一般调整方法 |
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相关知识 |
７.数控机床的运行要求 |
7.1安全合理使用电源.
7.2应熟悉数铣的运转环境要求 |
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８.生产技术管理知识 |
8.1车间生产管理的基本内容
8.2专业技术管理的基本内容 |
数控铣床训练课知识要求
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项目 |
知识要求 |
课程内容、考核要求 |
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操作技能 |
1.中级操作技能 |
1.1加工前的常规准备
1.2根据指定的数铣和所要加工零件的工艺要求编写出加工程序
1.3刀具的选择、安装、刃磨等
1.4工件的定位、夹紧
1.5输入程序
1.6选择适当的冷却液
1.7试切和切削加工
1.8能识别加工过程中的中英文操作提示和故障提示
1.9工件测量和交付验收
1.10加工后的清理工作 |
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工具设备的使用、维护 |
2.工具、设备的使用与维护 |
2.1合理使用常用工具和专用工具(如对刀仪等)并做好维护保养工作
2.2熟悉数铣故障产生的原因和排除方法
2.3正确选用仪器仪表,并做好维护保养工作
2.4复杂工夹量具的名称、规格、构造、使用、调整和维护保养方法 |
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安全及其他 |
3.安全文明生产 |
3.1正确执行安全技术操作规程
3.2按企业有关文件的规定,做到工作场地整洁、工件、工具摆放整齐
3.3做好交班记录,并将曾出现的事故发生原因,后果及处理情况记入档案 |
五.课时分配
数控铣床专业理论教学和技能训练内容与学时分配详见附表(1):
六.教学计划
遵循理论与实践相结合的原则(理论96学时、实操144学时),本课程的开设突出实用性和针对性,以适应职业技能型人才的需求,各阶段教学计划的安排如下:
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阶 段 |
学时 |
教 学 内 容 |
目
的 |
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第一阶段 |
48 |
公差配合、编程所需的计算机知识 |
理解公差配合和计算机知识 |
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第二阶段 |
32 |
计算机操作训练 |
懂得计算机的组成,开关机和编程演练 |
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第三阶段 |
96 |
制造工艺基础、CNC基本知识、编程与操作 |
熟悉常用工、刀具、夹具和量具,了解切削原理,熟知CNC铣床的工作原理,结构以及编程 |
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第四阶段 |
24 |
相关知识和安全文明生产、设备维护与保养以及现场生产管理等知识 |
提高劳动者素质,应知相关知识 |
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第五阶段 |
40 |
操作训练按照职工技能鉴定指导<<中级数控铣>>技能要求进行实操 |
进一步提高专业技能,突出应知应会 |
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第六阶段 |
另定 |
复习、考试、考核、结业 |
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