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佳群KB系列数控电脑锣床
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刚性好
精度高,噪音小
加工范围大,价格合理
Specification of KB1000A CNC数控铣床 |
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工作台尺寸 |
1400x320mm(55.1"x12.6") |
| 行程X轴 |
1120mm(44.1") |
| 行程Y轴 |
450mm(17.7") |
| 行程Z轴 |
650mm(25.6") |
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速度范围(无级) |
60-6000rpm |
| 主轴锥度 |
ISO
40 |
| 主电机 |
4KW |
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工作台最大承重 |
1000kgs |
| 进给速度 |
6-8000mm/min(0.24"-315"/min) |
| 定位精度 |
0.01/300mm(0.0004"-11.8") |
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重复定位精度 |
0.005mm(0.0002") |
| 机床尺寸 |
1480x1800x2200mm |
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(58.3"x70.9"x86") |
| 重量 |
2300kgs |
| 定货号 |
101060 |
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KB1000 CNC 电脑锣床
¥227500.00
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该机床是按照德国的技术标准开发生产的数控铣床,具有卓越的性能价格比,技术含量高,该机床具有DNC功能,用户可用MasterCam、Pro-E等软件在电脑上进行三维立体图形设计,通过RS232串口线与数控铣床连接,可边传输数据边加工,是加工模具的理想机床。 |
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为您
提供模具制造
及数控批量精密加工优势! |
| 机床特性: |
| ◎三轴采用联轴器直联,动态特性好。 |
| ◎导轨采用滚动直线导轨,摩擦阻力小,精度高,可以形成快速移动。 |
| ◎工件一次装夹后,能连续自动进行铣、钻、镗、铰等多工序加工,是小型复杂形腔、模具、箱体等零件的理想加工设备。 |
| ◎集中润滑方式,确保重要部分良好供油。 |
| ◎布局合理、结构紧凑,使超长、宽、大型零件的装夹成为可能。 |
| ◎可以选配刀库:16把 |
| ◎经济实用、可靠性高,刚性好! |
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Specification
of GP-640 数控铣床
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| 行程 X轴 |
640mm(25.2") |
| 行程 Y轴 |
400mm(15.7") |
| 行程 Z轴 |
500mm(19.7") |
| 主轴端面到工作台面距离 |
50-550mm(0.8"-21.7") |
| 工作台尺寸 |
750×360mm(29.5"×14.2") |
| 工作台面至地面距离 |
850mm(33.5") |
| 最大承重 |
300kg |
| T型槽宽度 |
18mm(0.7") |
| 间距 |
100mm(3.9") |
| T型槽数量 |
3 |
| 锥度规格 |
BT40 |
| 速度 |
60-6000rpm |
| 电机 |
5.5/7.5kw |
| 主轴中心至立柱面距离 |
430mm(16.9") |
| 快速移动速率 |
15000/6000mm/min(802d/802s) |
| 切削进给速率 |
5-5000mm/min(0.2"-196") |
| 定位精度 |
0.01/300mm(0.002") |
| 重复定位精度 |
0.005mm(0.002") |
| 机器重量 |
2500kg |
| 机器尺寸 |
2200×2200×1900mm (86.6"×86.6"×74.6") |
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GP-900 CNC 数控铣床性能及参数
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◎标准配置为SIEMENS系列数控系统,其性能优越,运行可靠。亦可按客户需求选择配置其它数控系统,为您提供模具制造及数控批量精密加工优势!
◎通过优化结构设计,机床刚性及吸振性好。
◎大功率,大扭矩,高精密重切削。
◎主要精密部件采用德国进口部件。
◎各方向行程均由激光测量、检验。
◎主轴直径大,P4级精密轴承
◎润滑由路装置,向丝杠供油,防止丝杠遇热膨胀,延长丝杠和轴承使用寿命,保证加工质量长年稳定。
◎方形主轴箱在进行强力切削时,也能保证精度稳定。
◎驱动电机通过连轴器直接同滚珠丝杠连接,动力直接传到丝杠,没有转差,即使突然改变旋转方向,在高扭距状态下,也能保证精确传动和高灵敏度。
◎稳重的密烘铸铁结构,为降低铸件内的应力,经过严格的时效处理。
◎减震结构:进行强力切削时也能保证很高的加工精度。
◎使用预紧滚珠丝杠,精度C3级,直径40mm,轴承为P4级的双列轴承。
◎所有这些性能保证了VBZ系列机床的刚性和加工精度。
◎自动中央润滑系统,保证向润滑定时定量供油。 |
行程X轴 |
900mm(35.4") |
| 行程Y轴 |
550mm(21.7") |
| 行程Z轴 |
550mm(21.7") |
| 主轴端面至工作台面距离 |
50-600mm(2"-23.6") |
| 工作台尺寸 |
1370x405mm(54"x15.9") |
| 工作台面至地面距离 |
876mm(34") |
| 最大承重 |
600kg |
| T形槽宽度 |
16mm(0.6") |
| 间距 |
60mm(2.4") |
| T形槽数量 |
5 |
| 锥度规格 |
BT 40 |
| 速度 |
60-6000rpm |
| 电机 |
5.5/7.5KW |
| 快速移动速率 |
460MM(18.1") |
| 切削进给速率 |
15000/6000mm/min(802d/802s) |
| 定位精度 |
0.005mm(0.002") |
| 重复定位精度 |
0.0025mm(0.001") |
| 机器重量 |
4600kg |
| 机器尺寸 |
2800x2000x2370mm |
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(110.2"x79"x93") |
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为您
提供模具制造
及数控批量精密加工优势!
◎标准配置为SIEMENS 802D数控系统,其性能优越,运行可靠。亦可按客户需求选择配置Fanuc Oi,
Heidenhain TNC410等系统。
◎大功率,大扭矩,高精密重切削。
◎主要精密部件采用德国进口部件。
◎稳固的铸铁结构,配有方导轨,所有3轴都经过淬火和精磨,导轨轨贴有聚四氟乙烯膜。
◎稳重的密烘铸铁结构,为降低铸件内的应力,经过严格的时效处理。
◎减震结构:进行强力切削时也能保证很高的加工精度
◎使用预紧滚珠丝杠,精度C3级,直径40mm,轴承为P4级的双列轴承。
◎3轴快速进给:15m/min
◎自动中央润滑系统,保证向润滑定时定量供油
◎各方向行程均由激光测量、检验。
◎可能出现的主轴间隙、螺距偏差、几何和定位偏差都已在控制系统中给以补偿,降低到最低限度。
◎主轴直径大,P4级精密轴承
◎润滑油路装置,向丝杠供油,防止丝杠遇热膨胀,延长丝杠和轴承使用寿命,保证加工质量长年稳定。
◎方形主轴箱在进行强力切削时,也能保证精度稳定。
◎驱动电机通过连轴器直接同滚珠丝杠连接,动力直接传到丝杠,没有转差,即使突然改变旋转方向在高扭距状态下,也能保证精确传动和高灵敏度。
◎斗笠式刀库可装16把刀。
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| 行程 X轴 |
1000mm(39.4") |
| Y 轴 |
600mm(23.6") |
| Z 轴 |
600mm(23.6") |
| 主轴端面至工作台面距离 |
180-780mm(7"-30.7") |
| 工作台尺寸 |
1300×600mm(51.2"×23.6") |
| 工作台面至地面距离 |
820mm(32.3") |
| 最大承重 |
1000kg |
| T型槽宽度 |
18mm(0.7") |
| 间距 |
200mm(7.9") |
| T型槽数量 |
3 |
| 锥度规格 |
BT 40 |
| 速度 |
60-6000rpm |
| 电机 |
7.5KW |
| 主轴中心至立柱面距离 |
600mm(23.6") |
| 快速移动速率 |
15000/6000mm/min(802d/802s) |
| 切削进给速率 |
5-5000mm/min |
| 定位精度 |
0.005mm(0.002") |
| 重复定位精度 |
0.0025mm(0.001") |
| 机器重量 |
7500kg |
| 机器尺寸 |
3120×2365×2560mm(122"×92.6"×102") |
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